В стародорожских борах круглосуточно работают харвестеры, а в лесхозе – цех деревообработки. По инициативе Президента “Один район – один проект” здесь удвоили мощности линий лесопиления, отправляя на экспорт все больше оцилиндрованной древесины и пеллет. К такому же рывку готовится и местный механический завод.
Два коллектива — ГОЛХУ “Стародорожский опытный лесхоз” и ОАО “Стародорожский механический завод” — заявили о желании участвовать в программе модернизации. У каждого из них была своя мотивация, но получить стремились один и тот же результат, новый стимул развития: выпускать больше продукции и повысить доход.
Корреспонденты БЕЛТА отправились посмотреть на новую линию с круглосуточной загрузкой, попутно удивились, как легко двое рабочих управляются со сборкой дома из оцилиндрованного бруса, узнали, почему ни один “БЕЛАЗ” не тронется с места без участия Стародорожского механического завода, а еще попробовали сок прямого отжима из фермерских томатов.
Маленький, да удаленький
Стародорожский — самый малочисленный район Минской области. 18,8 тыс. жителей, 57% — в городе. Но этот край, его людей, всегда отличали желание хорошо жить и зарабатывать, умение грамотно распорядиться тем, что даровано историей и природой. Поэтому совсем неудивительно, что в Старых Дорогах в пуле “Один район — один проект” оказались сразу две инициативы, поддержанные государством.
— Наш район — один из самых лесистых в Минской области: леса занимают почти 55% территории, – отметил Дмитрий Сосинович, председатель райисполкома. — Потому закономерно, что Стародорожский опытный лесхоз вышел с предложением участвовать в инициативе «Один район — один проект». И это уже приносит свои плоды. В конце 2024 года в цехе деревообработки введена в эксплуатацию лесопильная линия, которая дала возможность создать 16 рабочих мест. С ее запуском и прежде вполне успешное предприятие значительно прибавило в темпах роста, а люди почувствовали прибавку в зарплате.
Новое оборудование расширило возможности лесхоза по поставкам древесины и на экспорт.
— В дружественные страны идут пиломатериалы, оцилиндрованная и мелкотоварная древесина, пеллеты. Реализация за рубеж даже сверх плана: за четыре месяца поставляем товар с опережением на 22%, — отметил директор опытного лесхоза Сергей Артемчик. — Рассчитываем выручить за год не менее 4,8 млн рублей. Продаем пиломатериалы как через Белорусскую универсальную товарную биржу, так и с помощью спецэкспортера “Беллесэкспорт”. На торги выставляем пиломатериалы из сосны и ели, а также в небольших количествах — строганые изделия.
Тактика командного принципа
В Стародорожском опытном лесхозе 430 работающих, 7 лесничеств, питомник, лесопункт и цех деревообработки, куда мы и наведались. Работа тут кипит круглосуточно. Выпускают имитацию бруса, блок-хаус, доску пола, вагонку. Все работают в наушниках, защищающих от шума. Общаются преимущественно жестами, понимая друг друга без слов. Одни подают древесину на распил. Другие — пилят. Третьи — пакетируют готовый продукт, который погрузчик отправляет на склад.
О том, как было до декабря 2024 го и что изменилось в жизни коллектива, расспросили начальника цеха деревообработки Игоря Себровского.
— Сегодня у нас две комплексные линии лесопиления. Первой была словенская Mebor. Ее производительность в смену — 42 куб. м. Мощность новой, российской — 50 куб. м. С ее помощью значительно увеличили объемы переработки древесины. Пока совершенствуем технологии, присматриваемся, потому задействована в одну смену — 12 часов. Словенская — все 24 часа.
Годовой план цеха, где трудятся около 90 человек, — 41 тыс. куб. м древесины.
– Справимся, — уверен Игорь Себровский. — Каждый старается. А иначе нельзя. Ведь принцип работы здесь командный — бригадами. Смена 12 часов — с 8 утра до 9 вечера.
В основе успеха каждого подразделения — правильная кадровая политика, полагает Игорь Себровский. Потому стараются набирать тех, кто уже имеет за плечами опыт станочной работы. Приглашают и выпускников Бобруйского государственного лесотехнического колледжа.
— Обучим и новичка, если видим, что человек толковый, — говорит Игорь Анатольевич с позиции собственного большого управленческого опыта.
Как лучшему работнику оператору Юрию Колтуну доверили осваивать новую линию, его смело можно зачислять в старожилы.
— В мае исполнилось 26 лет с того дня, когда я пришел в лесхоз. Начинал в столярном цеху, где мастерили окна, двери, делали доску пола, вагонку. Потом перешел станочником на лесопильную линию Walter. Но когда линия выработала ресурс и ее убрали, на десять лет стал за дробильную машину, перерабатывающую отходы в щепу. Теперь вот осваиваюсь на новой линии распиловки леса.
Юрий прошел переобучение, чтобы стать оператором.
— Занимаюсь так называемой брусовкой — раскроем бревен на полубрус, — уточняет свои обязанности. — Затем его распиливают на брус либо доску. Потом древесина уходит на торцовку и пакетировку, складывается в штабеля — для транспортировки.
Спросили у оператора о заработках на новой линии. Тот сумму, конечно, не назвал — коммерческая тайна, но обозначил ее рост:
— Естественно, стала выше. Заработок зависит от объема выполненных работ, трудового стажа и квалификации.
А разряд у Колтуна — один из самых высоких: шестой.
Кстати, фамилия Колтун в Стародорожском опытном лесхозе — известная и уважаемая. Начальником производственного отдела трудится жена Юрия — Ирина, а родной брат Виталий доставляет лес на предприятие. И отец 14 лет перед пенсией был водителем в лесхозе. Выберет ли лесное хозяйство новое поколение династии, пока не известно, но младшая дочь Юрия Колтуна — Кира уже сегодня вместе с папой с увлечением мастерит скамеечки или самостоятельно вырезает из дерева поделки — обязательно что то стоящее и полезное. Кстати, общий трудовой стаж семьи Колтун — 64 года.
И это не рекорд. В Стародорожском лесхозе есть династии и многочисленнее. Например, семья Буй, с представителями которой мы познакомились в питомнике.
— Вальщиком леса был мой дедушка Михаил Петрович, — загибает пальцы начальник отдела лесного хозяйства Стародорожского лесхоза Дмитрий Буй. — Лесничим Горковского лесничества трудился отец Иван Михайлович. Мама Лариса Николаевна — начальник питомника. Раньше в лесхозе работал и брат Александр. Сейчас он начальник охраны труда лесоустроительной организации РУП “Белгослес”. Итого общий стаж нашей семьи в отрасли — 120 лет!
Недавно Стародорожский опытный лесхоз стал выпускать еще домо- и банекомплекты из оцилиндрованной древесины. Сергей Артемчик демонстрирует, как автоматизированное оборудование готовит древесину к комплектации:
— Обратите внимание: на оборудовании работают всего два человека в смену.
Рост объемов переработки древесины потребовал и такой же динамики в заготовке сырья.
— Наши харвестеры, как и цех деревообработки, работают круглые сутки, — отмечает Сергей Артемчик.
На заготовку идет только спелая древесина, возраст которой не менее 80 лет.
Без них за ворота завода не выйдет ни один “БЕЛАЗ”!
Сотни комплектующих для карьерных самосвалов выпускает Стародорожский механический завод. Предприятие также решило подключиться к мейнстриму — инициативе “Один район — один проект”.
Работники хорошо помнят 2008 год: акционерное общество, можно сказать, выживало как могло.
– Все изменилось, когда начали работать в кооперации с БЕЛАЗом, а через четыре года вошли в состав холдинга, — рассказывает директор ОАО “Стародорожский механический завод” Андрей Баханович. — Сегодня для головного предприятия выпускаем более 800 наименований продукции:детали подвески, опрокидывающего механизма, топливные фильтры, амортизаторы и многое другое.
Старт инициативы “Один район — один проект” изменил облик завода, его мощности и настрой коллектива.
– Проект получился очень масштабным. Предусматривает три пусковых комплекса. Два уже реализованы. Модернизировали систему электроснабжения завода, полностью заменив электрическое оборудование. Построили блочно-модульную котельную, на всей заводской территории заменили теплотрассу.
В стадии завершения третий пусковой комплекс: новый корпус обработки металла давлением и сварочного производства. Рассказывая о перспективах, Андрей Баханович ведет нас по совершенно новенькому, современному зданию, которое появилось на месте старой котельной.
— Ее практически снесли и построили новых 6 тыс. кв. м, то есть в три раза больше прежнего. Это практически еще плюс один завод к действующему, — уточнил собеседник.
На новой площадке также будут выпускать детали и комплектующие для “БЕЛАЗов”, например каркасы для тормозных колодок. И не только. Собираются наладить серийное производство товаров народного потребления. Каких — пока секрет.
Осталось сделать последний рывок: завершить благоустройство, перевезти и запустить оборудование.
За разговором попадаем на участок холодной штамповки металла, где практически все прессы задействованы на выполнении заданий головного предприятия. Вскоре производство переедет в новый цех с мощным оборудованием. Штамповщиц и наладчиков станет больше. По итогу реализации инициативы “Один район — один проект” появится 16 рабочих мест.
Пользуясь небольшим перерывом, расспрашиваю одну из штамповщиц — Марину Тышкевич, готова ли она и ее подруги по бригаде к переезду. Одобрительно кивает, рассчитывает на существенное улучшение условий труда. На заводе Марина уже 15 лет, но не она первой из семьи переступила его порог, а ее мама — Людмила Королько.
На участке механической обработки полный спектр умных станков, выполняющих все виды токарных, фрезерных, шлифовальных, сверлильных операций. На современной линии гальванического покрытия проводится фосфатирование и никелирование деталей. В наборе компетенций коллектива и контактная точечная сварка.
Побывали мы в тот день и на литейно-прессовом участке, который можно охарактеризовать одним словом — супер!
— Здесь производим уникальное литье полимерных деталей под давлением, около 350 наименований. В последние годы парк литьевых машин модернизировали. Вместо старых советских — четыре современных, высокопроизводительных, — рассказывает директор.
Знакомимся с оператором станков с ЧПУ по обработке полимеров Леонидом Казеко, который трудится на заводе с 2011 года:
— Техника прекрасная, позволяет в разных температурных режимах обрабатывать детали, чтобы выдерживали огромные нагрузки, и наш БЕЛАЗ не уступал самым крутым мировым компаниям.
А после запуска участка по производству уплотнительных элементов Стародорожский механический стал изготавливать детали с различными физико-¬ механическими свойствами из таких материалов, как термопластичные полиуретаны, резиновые смеси — эластомеры, синтетические полимеры.
Расширение ассортимента позволило увеличить объем выпускаемой продукции, на 20% подросла и среднемесячная зарплата.
По мере реализации нового проекта из пула президентских инициатив предприятие рассчитывает на динамику роста производства в 1,7 раза.
Соки из фермерских томатов и белые грибы
Звездопадом наград и признанием потребителей знаменито и производственное унитарное предприятие «Стародорожский плодоовощной завод» ОАО «Слуцкий сахарорафинадный комбинат», использующее уникальные изысканные рецепты местных хозяек.
— Технологии подбираем наиболее подходящие и запускаем их в производство, — раскрывает секрет успеха директор Дмитрий Бондарев. — И хоть конкуренция жесткая, предприятие, сделав ставку на натуральное сырье, с каждым годом расширяет свою нишу на отечественном и зарубежном рынке.
Высокую оценку дают и эксперты — две золотые медали с выставок толькоза прошлый год.
— В 2024 м выпустили 4 тыс. т продукции — на 10,8 млн рублей, — продолжаем разговор с главным бухгалтером предприятия Надеждой Павлович. — И почти на 1,5 млн долларов отгрузили на экспорт — в Россию (30%), Таджикистан, Азербайджан, Узбекистан и в Польшу. Но основным рынком остается Беларусь.
Особенность бренда — фасовка продукции в стекло, что позволяет сохранять максимум ее полезных свойств. Из овощей, фруктов и ягод делают пюре, а затем из полуфабриката — соки и нектары. Не так давно плодоовощной завод привлек фермеров Брестской и Минской областей — выращивают под заказ грунтовые томаты.
— Поставляют только отборные, из них получаем сок прямого отжима — натуральный, без консервантов, как домашний, даже с томатной семечкой, — комментирует Надежда Павлович. — Учитывая тренд на здоровое питание, планируем расширять выпуск.
В конце прошлого года в ассортименте появились черника и голубика, томленые в собственном соку при 65 градусах, чтобы сохранили максимум пользы. А в традиционных соках, муссах, варенье, джемах, протертых ягодах, повидле Стародорожчины стало меньше сахара, или вообще обходятся без него.
Головное предприятие холдинга — Слуцкий сахарорафинадный комбинат приобрел для плодоовощного завода линию фасовки продукции в упаковку «дой-пак», трактор и несколько автомобилей, в том числе для доставки скоропортящейся продукции — с рефрижератором.
— Теперь в сезон у нас есть возможность закупать ягоду самостоятельно — экономить на транспортных расходах. Пригодился и трактор для работы в собственном саду, который, кстати, немаленький — 65 га, где растут яблоки, голубика, смородина, абрикос, груши, а в междурядье еще кабачок и тыква, – рассказывает собеседница. И удивляет: предприятие ежегодно почти вдвое наращивает выпуск варенья — многие теперь предпочитают купить, нежели возиться с ягодой.
Высокий спрос на варенье и в фирменном магазине завода. В крупных торговых сетях растут продажи маринованной свеклы, солянок, повидла из Старых Дорог. Особым спросом пользуются томленые ягоды, пюре “Неженка” из яблок с натуральными сливками и, конечно же, маринованные белые грибы — визитная карточка бренда. Подобные мало кто выпускает.
***
Вот так умеют работать и удивлять предприятия Стародорожского района. Сегодня без их ежедневного труда не смогли бы выйти за заводские ворота могучие “БЕЛАЗы”, не строились бы в таких масштабах деревянные дома, о которых мечтает каждый белорус, а еще не было бы томатных соков прямого отжима из фермерского сырья.
Около сотни стародорожан нашли себе работу и в компании по производству женского, мужского и детского трикотажа, вдохнувшей жизнь в пустовавшее здание бывшей швейной фабрики. ООО “АВИ Берри” охотно принимает дикорастущие ягоды и грибы, которых много в здешних лесах, и продает на экспорт в глубокой заморозке.
Как говорят в таких случаях: дорогу осилит идущий. В добрый путь, стародорожане.
Из первых уст
Дмитрий Сосинович, председатель Стародорожского райисполкома:
— В 2024 году выполнили все доведенные целевые показатели социально-экономического развития, в том числе по снижению затрат на единицу продукции, среднемесячной заработной плате, инвестициям в основной капитал, совокупным поступлениям доходов в бюджет. Не подкачали и в части валового производства сельхозпродукции, объеме строительно-монтажных работ. Порядок и с розничным товарооборотом.
Притом что нам сложно конкурировать с другими районами области и страны, где имеются крупные градообразующие предприятия, тем не менее в последние годы экономика развивается по нарастающей.
Выручка от реализации продукции за январь – март 2025 года достигла 146 млн рублей. Средняя заработная плата — 2032 рубля, 121% к уровню прошлого года. Наши предприятия вносят достойный вклад в экономику страны, обеспечивая продукцией внутренний рынок и наращивая поставки на экспорт. В общей сложности район торгует с 16 странами мира, но основным внешним рынком остается Россия.
И все же ведущая отрасль экономики района — аграрная. Притом что земли не отличаются высоким плодородием, преимущественно пески и торфяники, сельское хозяйство выводим на новый технологический уровень, уделяя много внимания грамотному использованию агропромышленных технологий и строительству современных молочно-товарных ферм. Только за последние два года их стало на 5 больше.
Завершаем разработку проектно-сметной документации по строительству еще одного МТК — в ОАО “Стародорожское”. Нацелены перейти от привязного содержания коров на стойловое. При этом не забываем подтянуть технологии и небольших ферм. Растет поголовье скота, в том числе дойных коров, а также суточные удои и привесы.
А еще дали свободу молодому архитектору — и она, как видите, удачно реализовала свою идею, которая сделала Старые Дороги не похожими ни на один другой город. Посмотрите, как хорошо вписаны в проектное решение национальный орнамент, муралы, современные цветочные клумбы.
Накануне модернизации центра города думали перенести памятник Ленину в парковую зону.
Однако старшее поколение во время общественного обсуждения попросило оставить. Прислушались, но сделали постамент Ильичу более современным.
Источник: www.belta.by